Направено од цементиран карбид

Цементираните карбиди се добиваат со мешање на волфрамово карбид со кобалт во одреден сооднос, притискање во различни форми, а потоа полу-синтерување.Овој процес на синтерување обично се изведува во вакуумска печка.Се синтерува во вакуумска печка на температура од околу 1300 до 1500 Целзиусови степени.

Лента со посебен облик

Формирањето на синтерувана тврда легура е да се притисне прашокот во палка, а потоа во печката за синтерување загревање до одредена температура (температура на синтерување) и одржување одредено време (време на задржување), а потоа ладење, за да се добијат потребните перформанси на материјалот од тврда легура.

Процесот на синтерување со цементиран карбид може да се подели во четири основни фази:

1: Отстранување на средството за формирање и фаза на пред-пукање, во оваа фаза синтеруваното тело се менува на следниов начин:

Отстранувањето на средството за обликување, во почетната фаза на синтерување со порастот на температурата, средството за обликување постепено се распаѓа или испарува, го исклучува синтеруваното тело, во исто време, средството за обликување повеќе или помалку на синтеруваното тело карбуризира, количината на карбуризирање ќе се промени со типот на средството за обликување, бројот и различниот процес на синтерување.

Површинските оксиди на прашокот се намалуваат.На температура на синтерување, водородот може да ги намали оксидите на кобалт и волфрам.Ако средството за формирање се отстрани во вакуум и се синтерува, реакцијата јаглерод-кислород не е силна.Контактниот стрес помеѓу честичките во прав постепено се елиминира, металниот прашок за поврзување почнува да се обновува и рекристализира, почнува да се јавува дифузија на површината и јачината на блокот се подобрува.

2: фаза на синтерување во цврста фаза (800 ℃ - евтектичка температура)

На температура пред појавата на течната фаза, покрај продолжувањето на процесот што се случува во претходната фаза, се интензивираат цврстата реакција и дифузија, се засилува пластичниот проток, а синтеруваното тело се појавува очигледно собирање.

3: фаза на синтерување во течна фаза (евтектичка температура - температура на синтерување)

Кога има течна фаза во синтеруваното тело, собирањето брзо се завршува, а потоа настанува транзиција на кристализација, со што се формира основната микроструктура и структура на легурата.

4: фаза на ладење (температура на синтерување - собна температура)

Во оваа фаза, микроструктурата и фазниот состав на легурата се менуваат со различните услови на ладење, што може да се користи за термичка обработка на цементираниот карбид за да се подобрат неговите физички и механички својства.