Цврстината на волфрам карбидот е многу висока, тој е еден од материјалите со најголема цврстина меѓу металите, а неговата цврстина Мохс може да достигне 9-9,5.Ова го прави волфрамокарбидот идеален материјал за производство на алатки и ножеви со висока цврстина.
Волфрам карбид е обично материјал измешан со метални елементи како што е волфрам јаглеродот и врзива како кобалт и никел, а неговата цврстина е генерално околу 8-9.Меѓу нив, волфрам карбидот е една од компонентите со најголема цврстина во цементираниот карбид, а неговата цврстина Мохс може да достигне 9-9,5, па затоа е широко користен во производството на алатки и ножеви со висока цврстина.Цементираниот карбид со повеќе кобалт во составот има подобра отпорност на корозија и отпорност на абење.
Тврдоста на тврда легура е HRA89-92,5, што е многу висока, па затоа е тешко да се направат прибор со комплицирана форма.Првиот вид на тврда легура во светот е од 1923 година, кога германскиот научник Шлотер одеднаш замислил, волфрам карбид во прав додаде 10% ~ 20% кобалт, направи волфрам карбид и кобалт нова легура.
Карбидот има цврстина од 86 до 93 HRA
Тврдата легура е направена од разновидни огноотпорни метални карбиди како суровини, неговата добра цврстина, отпорност на абење и отпорност на корозија, познати како индустриски заби.Но, нејзината кршливост е голема, не може да се обработува, тешко е да се направи облик на сложени предмети.
Првата тврда легура од 1923 година, германскиот научник Шлотер.Пронајдокот на волфрам карбид и кобалт нова легура, цврстина е многу висока, е првиот во светот вид на тврда легура, 1929 година, американскиот научник Шварцкопф да се подобри, тешко легура постепено се развива.
Тврдоста на тврда легура е многу повисока од обичниот метал, така што неговата употреба главно се користи за сечење обичен метал.Со брзото проширување на кинеската автомобилска индустрија, побарувачката за алати за сечење се зголемува, а се шири и пазарот за цементиран карбид
Време на објавување: мај-09-2023 година
